五金沖壓的凸凹模應該如何維護?
發布時間:2023-02-01 瀏覽:70次 責任編輯:深圳科創精密模具五金制造廠
五金沖壓模具生產中是需要對機器進行維護的,并且仔細檢查,才能提高模具壽命,從而提高生產效率。那么五金沖壓的凸凹模和脫料板應該如何維護?接下來科創五金沖壓廠家的小編就來給大家做詳細的介紹,具體內容如下:
一、凸凹模的維護
1、五金沖壓的凸凹模拆卸時,應留意模具原有的狀況,以便后續裝模時方便復原;有加墊或者移位的,要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。
2、更換五金沖壓的凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻;更換五金沖壓的凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻。
3、針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度,應檢查凸模有效長度是否足夠。更換已斷五金沖壓的凸模要查明原因,同時要檢查相對應的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口。
4、組裝五金沖壓的凸模時,要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有壓塊的要檢查是否留有活動余量。組裝凹模應水平置入,再用平鐵塊置入凹模面上,用銅棒將其輕敲到位,切不可斜置強力敲入,五金沖壓的凹模底部要倒角。裝好后要檢查凹模面是否與模面相平。
5、五金沖壓的凸模凹模以及模芯組裝完畢后,要對照料帶做必要檢查,各部位是否裝錯或裝反,檢查五金沖壓的凹模和凹模墊塊是否裝反,落料孔是否堵塞,新換零件是否需要偷料,需要偷料的是否足夠,模具需要鎖緊部位是否鎖緊。
6、注意做五金沖壓的脫料板螺絲的鎖緊確認,鎖緊時應從內至外,平衡用力,交叉鎖緊,不可先鎖緊某一個螺絲,再鎖緊另一個螺絲,以免造成脫料板傾斜,導致凸模斷裂或模具精度降低。
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